大型本溪滚丝机设备工艺加工原理

2020-11-18  来自: 本溪世恒机床有限责任公司 浏览次数:307

大型本溪滚丝机设备工艺加工原理是什么?今日小编就来为大家详细的讲解一下,想要了解的朋友可以一起跟我们来看看!

大型本溪滚丝机设备是采用剥肋滚压工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。钢筋滚压直螺纹连接技术,适用于工业与民用建筑物,要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷,可以予制,无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、可靠、可全天候施工,节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手,每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期,实现了工业化文明施工。 钢筋本溪滚轧机设计新颖,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。

滚丝机冷滚压工艺是一种无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种节能、低耗的理想工艺。

本溪滚丝机

冷轧加工原理

本溪滚轧机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在本溪滚轧机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。

滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

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